1. Principio di funzionamento dell'attrezzatura
Carico e scarico ausiliario manuale della culla, caricamento automatico della boccola, installazione automatica del manicotto in gomma del tubo girevole e installazione automatica della pressione della boccola.
L'attrezzatura è costituita principalmente da: telaio di colata, sistema di carico e scarico automatico, piattaforma girevole multistazione, sistema di servo pressatura, sistema di interazione uomo-computer, sistema di protezione di sicurezza e altre parti.
2. Flusso di lavoro della pressa automatica per boccole della culla del motore motociclistico
1. Caricamento della base: posizionare manualmente la base verticalmente sul supporto del giradischi.
2. Caricamento della boccola inferiore: per evitare danni alla faccia dell'estremità esterna della boccola, viene utilizzata una tramoggia del tipo a caricatore per distribuire automaticamente i materiali e rilevare automaticamente la parte anteriore e posteriore della boccola. Dopo che la boccola è stata estratta dalla pinza di bloccaggio rotante, la boccola viene caricata in base al feedback del segnale di rilevamento. La manica viene inviata all'attrezzatura della stazione di pressatura con la parte anteriore rivolta verso l'alto.
3. La servopressa n. 1 preme la boccola inferiore.
4. Caricamento del tubo girevole: il tubo girevole viene caricato utilizzando una tramoggia. Per adattarsi all'alimentazione del tubo girevole di diverse culle e ridurre il tempo di sostituzione dell'attrezzatura, sono dotati di due serie di meccanismi di alimentazione.
5. Caricare la boccola superiore.
6. La servopressa n. 2 pressa e installa la boccola.
7. Scarico dei componenti della culla: una volta completato il montaggio a pressione della culla, viene eseguito il taglio ausiliario manuale e la nuova culla viene posizionata nuovamente verticalmente sulla maschera del piatto rotante e il ciclo precedente viene ripetuto. L'intero processo dura 15 secondi.
3. Vantaggi dell'attrezzatura
1. Le due stazioni di pressatura vengono montate mediante una servopressa industriale controllata da computer. L'apparecchiatura ha un'elevata precisione: precisione di spostamento ± 0,01 mm, precisione di pressione 0,5%F.S. Varie modalità di pressatura: controllo della pressione opzionale, controllo della posizione e controllo multistadio. È possibile impostare diverse velocità operative per ciascuna fase di pressatura e la pressatura può essere interrotta quando viene raggiunta la forza o lo spostamento impostati.
2. Esistono curve di pressione e spostamento dell'intero processo. Il software di pressatura è dotato di una funzione di valutazione dell'inviluppo e l'intervallo di carico o spostamento del prodotto può essere impostato in base ai requisiti. Se i dati in tempo reale non rientrano nell'intervallo, il dispositivo emetterà automaticamente un allarme e identificherà i prodotti difettosi 100% in tempo reale per ottenere il controllo di qualità online.
3. Il software di pressatura raccoglie, analizza, registra e memorizza i dati di pressatura in tempo reale e la frequenza di raccolta dei dati arriva fino a 1000 volte al secondo. È più conveniente archiviare e caricare i dati di pressatura e realizzare la tracciabilità dei dati di pressatura del prodotto. Può utilizzare la comunicazione 485, la comunicazione Ethernet o connettersi al sistema MES per realizzare una gestione intelligente della produzione.
4. Tutti i dispositivi di lavorazione adottano un design universale e sono compatibili con l'assemblaggio di più prodotti.
We have obtained various international management system certifications and comply with production standards in different regions.
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