Presse de bureau à quatre montants

Principaux paramètres techniques

The servo press is a device driven by AC servo motor, which changes the rotary force to the vertical direction through high-precision ball screw, controls and manages the pressure by the pressure sensor loaded on the front of the driving part, controls and manages the speed position by the encoder, and applies pressure to the working object at the same time, so as to achieve the processing purpose.

It can control the pressure/stop position/drive speed/stop time at any time. It can realize the closed-loop control of the whole process of pressing force and pressing depth in the pressure assembly operation; The touch screen with friendly human-computer interface is intuitive and easy to operate. It is installed with a safety light curtain. If a hand reaches into the installation area during the installation process, the indenter will stop in situ to ensure safe operation.

Drawing Dimension

Dimensions of T-shaped groove on worktable

Configuration du système principal

Main interface of system software

The main interface includes interface jump button, data display and manual operation functions.
Management: including the backup, shutdown and login method selection of the jump interface scheme.
Settings: including the jump interface unit and system settings.
Zero: Clear the load indication data.
View: language setting and graphical interface selection.
Help: version information, maintenance cycle setting.
Test plan: edit the press mounting method.
Redo a batch: clear the current press mounting data.
Export data: export the original data of the current press mounting data.
Online: the board establishes communication with the program.
Force: real-time force monitoring.
Displacement: the stop position of the real-time press.
Maximum force: the maximum force generated in the process of pressing.
Manual control: automatic continuous descending and ascending, inching ascending and descending; Test the initial pressure.

Caractéristiques de l'équipement

1. Haute précision de l'équipement : précision de positionnement répétitif ± 0,01 mm, précision de pression 0,5% FS
2. Le logiciel est auto-développé et facile à maintenir.
3. Différents modes de pressage : contrôle de pression et contrôle de position en option.
4. Le système adopte un contrôleur intégré à écran tactile, qui peut éditer et enregistrer 10 ensembles de schémas de programmes de formule, afficher la courbe déplacement-pression actuelle en temps réel et enregistrer 50 éléments de données de résultat de pressage en ligne. Une fois plus de 50 données stockées, les anciennes données seront automatiquement écrasées (remarque : les données seront automatiquement effacées après une panne de courant). L'équipement peut étendre et insérer un disque flash USB externe (au format 8G, FA32) pour enregistrer les données historiques. Le format des données est xx.xlsx
5. Le logiciel dispose d'une fonction d'enveloppe, qui peut définir la plage de charge du produit ou la plage de déplacement en fonction des exigences. Si les données en temps réel ne sont pas dans la plage, l'équipement déclenchera automatiquement une alarme.
6. L'équipement est équipé de grilles de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs.
7. Réalisez un contrôle précis du déplacement et de la pression sans limite stricte et en vous appuyant sur un outillage de précision.
8. La technologie de gestion de la qualité des assemblages en ligne permet de détecter les produits défectueux en temps réel.
9. Selon les exigences spécifiques du produit, spécifiez le processus de pressage optimal.
10. Fonctions d'enregistrement et d'analyse des processus d'exploitation spécifiques, complètes et précises.
11. Il peut réaliser un câblage polyvalent et flexible et une gestion des équipements à distance.
12. Plusieurs formats de données sont exportés, EXCEL, WORD et les données peuvent être facilement importées dans SPC et d'autres systèmes d'analyse de données.
13. Autodiagnostic et panne d'énergie : en cas de panne de l'équipement, la fonction de servo-ajustement affiche des informations d'erreur et demande des solutions, ce qui est pratique pour trouver et résoudre le problème rapidement.
14. Interface de communication E/S multifonctionnelle : grâce à cette interface, la communication avec des appareils externes peut être réalisée, ce qui est pratique pour une intégration complète de l'automatisation.

Le logiciel définit plusieurs fonctions de configuration des autorisations, telles que les autorisations d'administrateur, d'opérateur et autres.

Applications

1. Raccord à pression de précision de moteur automobile, d'arbre de transmission, d'appareil à gouverner et d'autres pièces
2. Ajustage à pression de précision de produits électroniques
3. Ajustement par pression de précision des composants essentiels de la technologie d'imagerie
4. Application du montage à pression de précision du roulement de moteur
5. Détection de pression de précision telle que test de performance du ressort
6. Application de chaîne de montage automatique
7. Application d'ajustement à la presse de composants centraux de l'aérospatiale
8. Montage et montage d'outils médicaux et électriques
9. Autres occasions nécessitant un assemblage sous pression de précision