Produit de machine de presse servo à quatre colonnes Chine

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1) Le corps principal de l'équipement : un cadre de structure à quatre colonnes, l'établi est usiné à partir d'une plaque solide (fonte ductile) ; les garde-corps du corps sont constitués de cartes PC, qui peuvent observer en toute sécurité le processus de pressage, et la base de la machine est constituée de pièces moulées et de tôle ; Les pièces en acier au carbone sont traitées avec un chromage dur, un revêtement d'huile et d'autres traitements antirouille.

2) Structure du fuselage : elle adopte une structure à quatre colonnes, simple et fiable, qui a une forte capacité de charge et une faible déformation portante. C'est l'un des mécanismes de fuselage les plus stables et les plus utilisés.

Spécifications de l'équipement et principaux paramètres techniques

Dessin dimensionnel

Configuration du système principal

(Introduction au diagramme de structure du système de contrôle)

Interface principale du logiciel système

L'interface principale comprend des boutons de saut d'interface, un affichage des données et des fonctions de fonctionnement manuel.
Gestion : contient la sauvegarde, l'arrêt et la sélection de la méthode de connexion du programme d'interface de saut.
Paramètres : contient les unités d'interface de saut et les paramètres système.
Remise à zéro : effacez les données d'indication de charge.
Vue : Paramètres de langue et sélection de l'interface graphique.
Aide : informations sur la version, paramètres du cycle de maintenance.
Plan de pressage : modifiez la méthode de pressage.
Refaire un lot : effacez les données de pressage actuelles.
Exporter les données : exportez les données originales des données de pressage actuelles.
En ligne : le conseil établit la communication avec le programme.
Force : Surveillance de la force en temps réel.
Déplacement : appuyez sur la position d'arrêt en temps réel.
Force maximale : la force maximale générée pendant le processus de pressage en cours.
Contrôle manuel : descente et montée continues automatiques, montée et descente progressives ; tester la pression initiale.

Principales opérations du système :

1. Après avoir sélectionné le modèle de produit sur l'interface principale, il existe un modèle de produit et vous pouvez modifier et ajouter le contenu correspondant indépendamment.

2. Operator information interface: You can enter the operator information of this station: work number

3.Parts information interface:

Entrez le nom de la pièce, le code et le numéro de lot de l'assemblage dans ce processus

4. Le déplacement utilise une règle de réseau pour la collecte du signal :

Mode de contrôle de position : précision de contrôle précise ± 0,01 mm

Mode contrôle de force : contrôle précis de la sortie avec une erreur de 5‰

5. Le système enregistre et télécharge les informations :

Il est nécessaire de télécharger les paramètres de processus tels que les travailleurs, les informations sur les pièces, les paramètres et les données de surveillance du processus d'installation de la presse. L'interface de téléchargement est RS485 ou Ethernet TCP/IP.

méthode de communication

1. Communication du port série RS232 (fixé à COM1)
Débit en bauds : 9 600/19 200/115 200, etc. peuvent être définis (un débit fixe, 19 200 est recommandé)
Méthode de vérification : aucune
Bits de données : 8
Bit d'arrêt : 1

2.PLC envoie : adresse esclave + code de fonction + CrLf
Réponses du contrôleur de vérin électrique : adresse esclave + (code fonction + 1) + Data + CrLf
Puisque la communication RS232 est utilisée, l'adresse de l'esclave est fixée à 16#01

Exemple : l'automate envoie une trame de données : 01 02 xx 0d 0a //où xx représente les paramètres du processus (0-255)
Le retour du contrôleur est le suivant : (octet, 6 octets au total)
01 02
xx //Paramètres de processus actuels
xx //0 signifie succès, 1 signifie échec
0j 0a

6. The device has a code scanning function: Identify parts barcodes or QR codes and store them in the data system

7. Effectuer une analyse statistique sur des données telles que : le taux de produits défectueux, l'indice de capacité du processus, etc.

8. Les interfaces d'entrée et de sortie sont disponibles pour la sauvegarde et l'interface est ouverte aux utilisateurs pour effectuer une programmation simple.

9. Équipé d'un dispositif d'étalonnage pour les capteurs de force et de déplacement

10. Functions of segmented pressure: The procedure is divided into 20 times or less

Caractéristiques de l'équipement

1. L'équipement a une haute précision : précision de déplacement répété ±0,01 mm, précision de pression 0,5%F.S.

2. Économie d'énergie et protection de l'environnement : par rapport aux presses pneumatiques et hydrauliques traditionnelles, l'effet d'économie d'énergie atteint plus de 80%, et il est plus respectueux de l'environnement et plus sûr, et peut répondre aux exigences en matière d'équipement d'atelier sans poussière.

3. Le logiciel est breveté indépendamment et facile à mettre à niveau et à entretenir.

4. Différents modes de pressage : contrôle de pression en option, contrôle de position et contrôle à plusieurs étages.

5. Le logiciel collecte, analyse, enregistre et sauvegarde les données de pressage en temps réel, avec une fréquence de collecte de données allant jusqu'à 1 000 fois/seconde. La carte mère de contrôle du système d'installation de la presse est connectée à l'ordinateur hôte, ce qui rend le stockage et le téléchargement des données plus rapides et plus pratiques. Il permet de retracer les données d'installation des presses de produits et répond aux exigences des normes ISO9001, TS16949 et autres.

6. Le logiciel a une fonction d'enveloppe et la plage de charge ou la plage de déplacement du produit peut être définie en fonction des besoins. Si les données en temps réel ne sont pas dans la plage, l'appareil déclenchera automatiquement une alarme et identifiera les produits défectueux 100% en temps réel pour réaliser un contrôle qualité en ligne.

7. L'équipement est configuré avec un ordinateur hôte et un système d'exploitation Windows. La langue de l'interface d'exploitation du système de contrôle de l'installation de la presse peut être librement commutée entre le chinois et l'anglais.

8. L'équipement est équipé d'un écran tactile de 12 pouces pour permettre un dialogue homme-machine convivial.

9. L'équipement est équipé d'une grille de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs.

10. Obtenez un contrôle précis du déplacement et de la pression sans avoir besoin de limites strictes et sans compter sur un outillage de précision.

11. Spécifiez le processus de montage à pression optimal en fonction des exigences spécifiques du produit.

12. Fonctions d'enregistrement et d'analyse des processus d'exploitation spécifiques, complètes et précises. (Les courbes ont des fonctions telles que l'amplification et le parcours)

13. Une machine peut être utilisée à des fins multiples, un câblage flexible et une gestion des appareils à distance.

14. Exportez plusieurs formats de données, EXCEL, WORD, les données peuvent être facilement importées dans SPC et d'autres systèmes d'analyse de données.

15. Fonction d'autodiagnostic : lorsque l'équipement tombe en panne, la servopresse peut afficher un message d'erreur et proposer une solution, ce qui facilite la recherche et la résolution rapides du problème.

16. Interface de communication E/S multifonction : cette interface peut communiquer avec des périphériques externes pour faciliter une intégration entièrement automatisée.

17. Le logiciel définit plusieurs fonctions de configuration des autorisations, telles que les autorisations d'administrateur, d'opérateur et autres.

Champs d'application

• Ajustage à pression de précision de moteurs automobiles, d'arbres de transmission, d'appareils de direction et d'autres pièces
• Montage sous presse de précision de produits électroniques
• Pressage de précision des composants essentiels de la technologie d'imagerie
• Application de montage à pression de précision sur roulements de moteur
• Tests de pression de précision tels que les tests de performance des ressorts
• Applications de chaîne d'assemblage automatisée
• Application d'assemblage sous presse de composants essentiels de l'aérospatiale
• Assemblage d'outils médicaux et électriques
• Autres occasions nécessitant un assemblage sous pression de précision